在我国浙江省金华市的辖区中,有一个叫做义乌的县级市。与我国超越960万平方公里的陆地面积比较,1105.46平方公里的义乌小的何足挂齿。尽管微乎其微的辖区面积注定了义乌无法具有丰厚的矿产资源,也不具有开展重工业的先天条件,但这儿却是全球最大的小商品集散中心。凭借着兴旺的交通运输线路以及绝佳的地理位置,各类小商品从义乌连绵不断流入国际各地的一起,也为义乌带来了巨额的财富,成为了我国最殷实的区域之一。
也许是源于义乌政府对可继续开展的有备无患,亦或是源于对工业转型晋级的考量,2014年义乌与吉祥轿车到达杰出合作关系,一座国际级的“微米工厂”在这个“建在商场上的城市”拔地而起,一场从“我国制作”到“我国智造”的革新也就此开端。
高度智能化的工厂
在人们的传统印象中,与“工厂”二字固定调配的便是一条条整齐的流水线以及身穿一致制服的作业人员娴熟而又机械的作业,但这是“我国制作”下的工厂形式,绝不是“我国智造”下的工厂形式。作为吉祥集团旗下吉祥动力总成体系九大出产制作基地之一,义乌动力基地选用沃尔沃工厂规范,全面临标欧洲豪华车工厂,并引进国际级现金高端智能设备,将义乌基地打造成了全球一流的大数据智能制作动力基地。
其间,在安装线上,吉祥义乌动力基地配有ABB机器人、ATLAS拧紧设备、主动涂胶测验等主动化设备,涂胶工位选用能够主动检测涂胶精度的国际知名品牌Cognex的摄像体系,要害螺栓拧紧工位选用全主动设备拧紧,前后油封压装选用伺服电缸压装,整条安装线三分之一工位为全主动无人工位。
机加线则选用柔性出产工艺,引进德国进口珩磨机、高压清洗机、高速数控加工中心和多条主动线,选用主动上下件、主动运送、高压去毛刺、真空枯燥、冷却等先进工艺,设备精度和出产制作工艺均到达职业先进水平。
最值得一提的是,因为这些主动化出产线的存在以及机器人的参加,使得义乌动力总成基地的智能化程度极高,很多的作业被电脑以及机器人接收,不光精度有所进步,功率也因而大幅度进步。据揭露材料显现,义乌动力总成工厂内具有70%以上的工序主动化,除了上下料以及人工查验以外,在要害的缸体线、缸盖线以及曲轴线等工序上,更是是完成了100%的主动检测。
微米级的制作精度
如果说,高度智能化的工厂出产线是从后天来进步产品出产的精度,那“微米级”的工厂规范则是从本源上进步产品品质。
据了解,在义乌基地中,缸体线、缸盖线等均选用国际顶尖GROB最新一代双主轴卧式加工中心,在线实时监控、调整加工精度,能够依据加工过程中,发动机缸体、曲轴、缸盖的热胀冷缩状况,在线主动丈量比照,并进行补偿加工,补偿精度规模准确至0-5微米,并通过每一个零件的独有身份证,准确记载制作精度。在1.5TD发动机核心部件,如曲轴孔、曲轴、曲轴瓦等部分,在制作过程中还会依据各自身份证记载的制作精度,依照每1微米分为一个组别,比职业2微米的规范高出50%。
其间,为了方面进行追根究底,曲轴孔还会被分为15组,曲轴被分为19组,分组信息会被记载在身份证明的二维码内。不仅是曲轴,缸体、缸盖等零部件上也会被烙下包括零部件一切配备信息的二维码,并和发动机编号进行绑定,这也就意味着未来这些零部件都是能够进行追溯的。
“七宗最”的查验
在高度智能化的制作环境、准确到微米级的精度之外,为了确保产品的高质量,义乌动力总成工厂内的零部件都还会进行“七宗最”的试验。
拿发动机中最重要的部分之一曲轴来说,吉祥的每一根曲轴都要像奔跑M245发动机的曲轴相同,有必要扛得住来自国际尖端配备制作商赫根塞特独有的沉割滚压。主轴颈、连杆颈通过10.4吨国际级压力的重复滚压,把棱角压平、根底压实,再通过0.1微米等级的抛光打磨,才干出行。重压之外,为了确保发动机在作业过程中的安全可靠,每一根曲轴还有必要通过1000℃的高频淬火、回火,以到达硬度与耐性的平衡共存。
比较于用传统方法安装活塞销卡簧、活塞销、刮片、撑环、油环,为了防止因安装不完善而进行的反扑调试,义乌基地在活塞安装环节,还斥资千万引进了OTTO主动安装技能。在全新的安装技能下,义乌基地的活塞安装通过率从97%进步至99.99%,并完成了卡簧在位检测、活塞环敞开方向100%摄影检测等。
为了最大极限的确保发动机等动力总成的可靠性,在轴承滚压试验、活塞主动安装之外,义乌基地还有“最极致”的体重办理技能,确保每一个零部件的体重都会遭到精准操控,哪怕0.1克的差错都不会呈现;FFT-快速傅里叶变换法辅导制作工艺的引进则完成了极具几许美感的“微观纹身效果,确保了活塞在汽缸体内运动期间,气缸体内壁能继续贮存微量机油,削减冲突丢失。在发动机的燃油经济性以及工厂的节能环保方面,吉祥的发动机以及工厂也均选用了各项节能环保办法,真实完成了工厂与环境的可继续开展。
全体来看,坐落在义乌的吉祥动力总成工厂就似乎一颗精细而又高效的心脏在继续“泵血”,凭借着义乌畅通无阻的交通网络,连绵不断的优异产品被制作出来并流入商场。截止至现在,吉祥成功的打造了1.3T、1.8T、1.4T三款我国芯十佳发动机,以全球十佳发动机规范打造的新一代智擎T动也已投入量产。未来,伴随着我国车市革新所带来的开展机会,吉祥微米工厂的继续输出与先进的智擎系列将会构成更强壮的协同效果,到时吉祥与其他车企间的间隔将会越来越大。